Therulment de rotireindustria este o industrie intensivă în capital și în tehnologie.După ani de dezvoltare, Xuzhourulment de rotireindustria a stabilit inițial standarde industrie relativ perfecte.Cercetarea și
capacitățile de dezvoltare ale companiilor de rulmenți de rotire au fost mult îmbunătățite, dar, în comparație cu țările dezvoltate, acestea dezvoltă și produc tehnologie de dezvoltare, echipamente de proces și instrumente de testare.Sunt
încă unele lacune în astfel de aspecte.

Pentru a-și extinde cota pe piața de vârf, producătorii relativ puternici de rulmenți de rotire ai Xuzhou, cu capital și putere tehnică, își măresc continuu investițiile în cercetare și dezvoltare.De exemplu, SlewingRing a dezvoltat standarde industriale din 2011. Standarde interne corporative mai stricte pentru a se asigura că geometria rulmentului de rotire este îmbunătățită în continuare;se mărește adâncimea stratului întărit;durata de viață a inelului de rotire crește;se consolidează cercetarea și dezvoltarea materialelor anticorozive;si se promoveaza aplicarea inelului de rotire;Dezvoltarea echipamentelor, utilizarea tehnologiei de simulare pe computer pentru
validarea eficientă a capacității portante a inelului de rotire, structura produsului în dimensiunea designului de optimizare.În același timp, multe întreprinderi din rulmentul de rotire Xuzhou au început, de asemenea, să acorde atenție cercetării și aplicării tehnologiei de bază a inelului de rotire și tehnologiilor conexe.

Trebuie spus că în ultimii ani, rulmentul de rotire xuzhou s-a dezvoltat rapid, iar calitatea rulmenților de rotire este ridicată.În același timp, combinată cu îmbunătățirea continuă a capacității de operare a companiei și a eficienței producției, rulmenții de rotire Xuzhou au menținut întotdeauna un avantaj competitiv pe piața internă pe piața internă.
Mulți utilizatori nu știau suficient despre instalarea inelului de rotire, ducând adesea la funcționarea necorespunzătoare a inelului de rotire din cauza erorilor de instalare sau inexactităților, cum ar fi rotirea inflexibilă, sunetul anormal etc., astăzi condus de Aflați cum să instalați inele de rotire și rulmenți de rotire, astfel încât toată lumea să poată reduce problemele și greșelile la instalarea inelelor de rotire.

În primul rând, înainte de a instala inelul de rotire, este necesar să inspectați suprafața de montare a mașinii principale.Este necesar ca elementul de susținere să aibă o rezistență suficientă, suprafața de conectare să fie prelucrată, iar suprafața să fie netedă și fără reziduuri și bavuri.Pentru cei care nu pot fi prelucrați pentru a obține planeitatea necesară, materiale plastice speciale cu rezistență mare la injecție pot fi folosite ca umpluturi pentru a asigura precizia planului de montare și pentru a reduce vibrațiile.Inelul de rotire al rulmentului de rotire are o zonă moale întărită, care este marcată cu S pe partea de capăt a virolei.La instalare, banda flexibilă trebuie plasată în zona fără sarcină sau în zona fără
zonă recurentă (orificiul pentru dop este întotdeauna situat în zona moale. ).

În al doilea rând, atunci când instalați un inel de rotire, poziționarea radială trebuie efectuată mai întâi, strângeți în cruce șuruburile de montare și verificați rotația rulmentului.Pentru a asigura o transmisie lină la rulmenți, angrenajele trebuie inspectate înainte de strângerea șuruburilor de fixare.Când strângeți șurubul, ar trebui să existe suficientă forță de pre-strângere, iar forța de pre-strângere ar trebui să fie de 70% din limita de curgere a materialului șurubului.Șuruburile de montare trebuie să fie echipate cu șaibe plate.Este interzisă utilizarea șaibelor elastice.După finalizarea instalării rulmentului de rotire, acesta este pus în funcțiune.După 100 de ore de funcționare continuă, este necesar să se verifice complet dacă cuplul de prestrângere al șurubului de montare îndeplinește cerințele.Inspecția de mai sus se repetă o dată la 500 de ore de funcționare continuă.

În al treilea rând, inelul de rotire trebuie umplut cu o cantitate adecvată de grăsime după instalare și trebuie umplut cu rulmenți de rotire laterali, astfel încât grăsimea să fie distribuită uniform.După o perioadă de timp de lucru, inelul de rotirerulmentul va pierde inevitabil o parte din unsoare.Prin urmare, rulmentul inelului de rotire trebuie completat o dată la 50 până la 100 de ore în funcționare normală.Pentru rulmenți de rotire care funcționează în medii cu temperaturi ridicate sau în condiții de prafcondiții, perioada de adăugare a unsoarei lubrifiante ar trebui să fie în mod corespunzător mai scurtă.Când mașina urmează să fie oprită pentru depozitare, aceasta trebuie, de asemenea, umplută cu suficientă unsoare.

4. În timpul procesului de transport, rulmenții trebuie așezați orizontal pe vehicule.Trebuie luate măsuri pentru a preveni alunecarea și vibrațiile.Dacă este necesar, adăugați suporturi auxiliare.

5. Rulmenții trebuie așezați orizontal pe un loc uscat, ventilat și plat.Depozitarea trebuie izolată de substanțele chimice și alte materiale corozive.Dacă mai multe seturi de rulmenți trebuie să fie stivuite și stivuite, trei sau mai multedistanțierele din lemn de înălțime trebuie plasate uniform în direcția circumferențială între fiecare set, iar distanțierele superioare și inferioare trebuie plasate în aceeași poziție.Rulmenți care trebuie să fie depozitați în continuare dincolo de rezistența la ruginăperioada trebuie curățată și antirugină din nou.

1. Standardul nostru de producție este conform standardului de mașini JB/T2300-2011, ni s-au găsit, de asemenea, sistemele eficiente de management al calității (QMS) ISO 9001:2015 și GB/T19001-2008.

2. Ne dedicăm cercetării și dezvoltării rulmenților de rotire personalizat cu precizie ridicată, scop și cerințe speciale.

3. Cu materii prime abundente și eficiență ridicată a producției, compania poate furniza produse clienților cât mai repede posibil și poate scurta timpul de așteptare al clienților pentru produse.

4. Controlul nostru intern de calitate include prima inspecție, inspecție reciprocă, control al calității în proces și inspecție prin eșantionare pentru a asigura calitatea produsului.Compania are echipamente complete de testare și metodă de testare avansată.

5. Echipă puternică de servicii post-vânzare, rezolvă în timp util problemele clienților, pentru a oferi clienților o varietate de servicii.