Finisarea pistei prin șlefuire, procesul de prelucrare la nivel înalt și procesul de șlefuire care au asigurat precizia inelelor de rotire cu două rânduri.

Echipamentele miniere se caracterizează prin condițiile lor dure de lucru, cum ar fi temperaturile ridicate și praful greu, și sunt de obicei mașini grele care necesită rulmenți cu inel de rotire cu capacitate mare de încărcare.

Cușca de degajare permite să dispară frecarea dintre role și să prevină căderea rolelor pe o parte, ceea ce este capabil să obțină un cuplu stabil.Rolele sunt dispuse ortogonal, astfel încât doar un set de rulmenți cu role încrucișate poate rezista la sarcini din diferite direcții.În comparație cu rulmenții tradiționali de serie, rulmenții din seria actuali au crescut nivelul de rigiditate de trei până la patru ori.

XZWD Rotul de rotire cu trei rânduri cu role sau o combinație dublă axială de role și rulment de balansare cu bile se aplică pentru sarcini și momente axiale foarte mari, precum și pentru eforturi radiale mici în condiții agresive.

Folosim un sistem special de etanșare care oferă rulmenți complet etanși și propunem, de asemenea, rulmenți integrati cu un sistem de lubrifiere pentru un mediu atât de dur.

Rulmenții cu inel de rotire cu role cu trei rânduri și rulmenții combinați cu role/bile pentru stivuitoare de recuperare, roți cu cupe, încărcătoare de nave și descărcare sunt aplicații foarte solicitante.

Rotația inelară de rotire și rulmenții de balansare sunt utilizați în diferite tipuri de echipamente de macara portuară, printre macaralele tip portal, macaralele portuare și de șantier naval.Toate acestea prezintă un interes deosebit pentru produsele noastre.

fără găurile de montare atât pe inelul interior, cât și pe inelul exterior, necesită o flanșă de presare și o carcasă pentru instalare.În plus, deoarece are o structură inelă interioară/exterioară integrată și este echipată cu șaibe, instalația are un impact redus asupra performanței sale, ceea ce poate obține o precizie stabilă de rotație și un cuplu.

Macaralele necesită rulmenți cu inel de rotire cu capacitate mare de încărcare, fiabilitate și siguranță mai ridicate.Rolele noastre cu trei rânduri cu rulmenți de rotire cu diametru mare sunt bine îndeplinite cu toate cerințele majore de clasificare, cum ar fi aprobările DNV, ABS, LR, BV, GL, NK.

Avem un program strict de producție pentru a asigura timpul de livrare, programul de producție după cum urmează:
A. Perioada de achiziție de forjare: 15-20 de zile

B. Procesul de producție:
1. Strunjire brută: 2-3 zile
2. Tratament termic pe calea de rulare: 2 zile
3. Strunjire fină: 2 zile
4. Tăiere dintate: 4-5 zile
5. Foraj: 2-3 zile
6. Strunjire finală: 2 zile
7. Asamblare și inspecție: 2 zile

C. Ambalare și livrare în Port: 3-5 zile

În total, aproximativ 40-50 de zile

Furnizăm, de asemenea, tehnologia Ball and Cross Rollers și propunem un design COMBINAT STRUCTURĂ BILĂ ȘI ROLE pentru sarcini radiale foarte mari și viteză mare, cum ar fi pentru troliurile active de compensare a ridicării.De asemenea, oferim o etanșare unică, care respectă mediul cu apă de mare, precum și un strat subțire de oțel inoxidabil pentru a crește durata de viață pe suprafața de contact a etanșării.

Pentru macaralele mari offshore, manipularea în vrac, macaralele marine, designul nostru Heavy este, de asemenea, o soluție populară, care îndeplinește cerințele pentru sarcini axiale uriașe și momente de înclinare.